インサート成形
インサート成形とは、金型が開いている状態でインサート部品（金属部品など）を取り付け、その後一体成形する方法です。
インサート部品には金属素材の板金やネジの他に、半導体部品や異種のプラスチック部品など多種多様な材料が使用されます。
この方法によって異なる材料の特性を組み合わせ強力な接合を実現し、より高度な製品を生産することが可能となります。
インサート成形は、製品の機能や耐久性を向上させるために使用され、自動車産業や電子機器などの分野で広く採用されています。
熱可塑性成形
熱可塑性成形は、熱を加えると柔らかくなる性質を持つ合成樹脂を使用します。
材料を加熱して液状にし、型に流し込んで成形。冷却することで固まり、所望の形状が得られます。
当社では強度に優れた材料を取り扱っており、耐熱性・耐薬品性などの特性を持っています。熱可塑性成形は、多様な製品を生産するための優れた方法であり、自動車・電子機器・医療機器などの分野で広く利用されています。
二輪・四輪部品組立
プラスチック成形品の製造に加え、二輪・四輪部品の組立にも対応しています。
自動車用シートレバーの内装部品組立をはじめ、二輪車用スロットルグリップ等の組立を行っており、成形品と各種部品を組み合わせた組立工程にも対応可能です。用途や仕様に応じた組立作業を行い、完成品として出荷しています。
熱硬化性製品
熱硬化性製品は耐熱性や強度・耐薬品性に優れているおり、一度硬化すると再び加熱しても溶けたり軟化したりしにくいため、形状や性能が安定して保たれるという特徴があります。そのため、厳しい使用環境でも高い信頼性を発揮します。
こうした特性から、熱硬化性製品はスイッチなどの電気部品に広く用いられています。
また、自動車部品や産業機器部品など、耐熱性が求められるさまざまな製品にも採用されており、長期間にわたって安定した性能を提供する材料として活用されています。
オリジナル受注生産
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